A granitina é um revestimento cimentício composto por uma matriz à base de cimento e agregados minerais selecionados, moldado no local e posteriormente submetido a processos de desbaste, estucagem, polimento e acabamento. O resultado é uma superfície mineral, contínua e altamente personalizada.

A cor final não é simplesmente “a cor do cimento”. A percepção visual resulta da interação entre matriz + agregado + luz + granulometria + polimento. Diferentes agregados, pigmentos e granulometrias modificam completamente o resultado.

O traço operacional mais comum utilizado como referência pela BSB para sua metodologia de granitina é 2 sacos de agregado pétreo para 1 saco de cimento.

Não adicionar areia como componente opcional, complemento, substituição do agregado ou forma de “render” o traço. Na metodologia BSB, trabalha-se com cimento + agregado pétreo selecionado + água/aditivos quando especificados.

A utilização de areia alteraria a composição granulométrica e a matriz fina, podendo interferir em:

O pó de mármore também não faz parte do traço padrão da granitina BSB apresentado nesta página. Porém, é importante entender a diferença entre materiais e sistemas: existem formulações de revestimentos cimentícios de matriz mais fina e sistemas tradicionais de terrazzo/marmorite nos quais materiais finos e agregados de mármore assumem papel importante.

O terrazzo tradicional italiano, especialmente associado à tradição veneziana, utiliza historicamente fragmentos e agregados de mármore incorporados em uma matriz cimentícia, posteriormente trabalhados e polidos.

Granitina, granilite, marmorite e terrazzo possuem relação histórica e tecnológica, mas não são necessariamente sinônimos perfeitos nem possuem obrigatoriamente a mesma formulação. A Granitina BSB é apresentada conforme sua própria metodologia.

Granulometria é a distribuição/tamanho das partículas do agregado. Termos como “brita”, “pedrisco”, “pó de brita”, “granilha” e “seixo” não são simplesmente sinônimos: representam diferentes materiais, faixas granulométricas e usos. O agregado decorativo pode ainda vir de diferentes rochas e minerais.

Sistemas de granitina podem apresentar diferentes espessuras conforme a solução construtiva. Na metodologia BSB, trabalha-se com a referência de aproximadamente 8 a 20 mm.

As juntas possuem funções diferentes e não devem todas ser chamadas genericamente de “juntas de dilatação”.

A granitina não precisa obrigatoriamente ser executada em quadrados. A paginação interfere diretamente na aparência final do ambiente e pode assumir formas variadas.

A sequência utilizada pela BSB é organizada por dias, do preparo do substrato ao fechamento e regularização da superfície.

Segundo a metodologia BSB descrita nesta Biblioteca, após o lançamento a granitina permanece em processo de cura por aproximadamente 5 dias antes do início do polimento pesado. Durante esse período, a superfície pode ser umedecida de maneira controlada. A BSB utiliza como referência umedecer o piso pelo menos uma vez ao dia durante o período de cura, quando as condições do sistema exigirem.

O piso inicialmente não apresenta necessariamente sua aparência final. O primeiro desbaste remove o excesso superficial, corrige irregularidades compatíveis com o sistema, expõe os agregados, revela a distribuição das pedras e evidencia as juntas. Na metodologia BSB, o desbaste inicial pode começar com abrasivos diamantados de granulometria #16 ou #24, conforme a condição da superfície.

Durante o desbaste podem aparecer poros, pinholes, pequenos vazios, bolhas e microcavidades. A estucagem preenche essas descontinuidades superficiais e prepara a superfície para o polimento fino.

O polimento é realizado progressivamente: abrasivo agressivo → intermediários → finos → polimento/lapidação. Na execução comercial, uma referência pode ser interromper por volta de #120 quando o acabamento exigir apenas uma superfície mais fechada e uniforme. Em projetos de maior exigência, a sequência pode continuar progressivamente até níveis muito mais altos de acabamento.

Após o polimento: limpeza final, remoção dos resíduos, inspeção, avaliação visual e aplicação do sistema de proteção especificado. Podem existir diferentes sistemas.

A durabilidade não vem simplesmente do nome “granitina”. Ela depende do conjunto completo.

Uma das grandes vantagens da granitina é a possibilidade de renovar a superfície por meio de uma nova sequência de intervenção.

Isso permite recuperar superfícies opacas, desgastadas, manchadas superficialmente, com microdefeitos ou com perda de brilho.

A relação entre terrazzo, granilite, granitina e arquitetura moderna/contemporânea atravessa séculos: da tradição italiana à popularização internacional, passando por edifícios institucionais, escolas, hospitais, prédios públicos, hotéis, residências, espaços comerciais e interiores contemporâneos.

O material voltou a ganhar força na arquitetura contemporânea por combinar atributos específicos:

Revestimentos do tipo granilite, granitina e marmorite tiveram ampla utilização na arquitetura brasileira — especialmente em edifícios públicos, institucionais, comerciais e residenciais ao longo do século XX, com forte presença no contexto da arquitetura moderna brasileira.

O material possui forte compatibilidade estética com a linguagem arquitetônica de Brasília, especialmente por sua aparência mineral, caráter monolítico, continuidade, geometria, paginação, integração com concreto, linguagem modernista e possibilidade de grandes superfícies contínuas. A granitina/granilite pode ser encontrada em diferentes contextos de arquitetura institucional e pública de Brasília.

A granitina não deve ser associada apenas a pisos antigos ou baratos. Dependendo do agregado, pigmentação, paginação, precisão de execução, nível de polimento, projeto e acabamento, ela pode atingir resultado visual sofisticado e de alto padrão.

A base técnica desta página apoia-se em temas consolidados da engenharia de materiais e de revestimentos. As menções a normas ABNT utilizam apenas normas efetivamente aplicáveis e vigentes, quando confirmadas — sem inventar número ou título de norma.

• Tecnologia dos materiais cimentícios e comportamento da matriz.
• Agregados para revestimentos: tipo, granulometria e propriedades.
• Tecnologia do concreto aplicada a revestimentos moldados no local.
• Sistemas de terrazzo/granilite: composição e métodos tradicionais.
• Execução de pisos cimentícios: preparação, lançamento e cura.
• Restauração e repolimento de superfícies minerais.
• Arquitetura moderna brasileira e materiais cimentícios.